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造成 20#精密無(wú)縫鋼管壁厚不勻的緣故及解決方式。
20#精密無(wú)縫鋼管壁厚不勻關(guān)鍵反映為螺旋形壁厚不勻、平行線狀壁厚不勻及頭尾端厚度稍厚、偏薄等狀況。連軋加工工藝調(diào)節(jié)的影響是造成 制成品壁厚厚不勻的關(guān)鍵要素。實(shí)際為:
一、螺旋形壁厚不勻?qū)Σ撸赫{(diào)節(jié)穿孔機(jī)冷軋分隔線,使兩熱軋帶鋼的傾斜角相同,按冷軋表給出主要參數(shù)調(diào)節(jié)軋管機(jī)。
二、平行線狀壁厚不勻?qū)Σ撸?/p>
1、調(diào)節(jié)好芯軸預(yù)穿鞍座的高寬比、確保芯軸與毛管對(duì)中。
2、更換板孔及冷軋規(guī)格型號(hào)時(shí)要精確測(cè)量熱軋帶鋼空隙,使具體熱軋帶鋼空隙與冷軋表保持一致。
三、頭、尾端壁厚不勻誘因:
1、20#精密無(wú)縫鋼管前端開(kāi)發(fā)切傾斜度、彎折渡過(guò)大、精軋管放心孔歪斜易導(dǎo)致20#精密無(wú)縫鋼管頭頂部壁厚不勻。
2、破孔時(shí)拓寬指數(shù)很大、熱軋帶鋼轉(zhuǎn)速比太高、冷軋不穩(wěn)定。
3、穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易導(dǎo)致毛管尾端壁厚不勻。
20#精密無(wú)縫鋼管壁厚不勻的解決方式:
1、查驗(yàn)精軋管品質(zhì),避免 精軋管前端開(kāi)發(fā)切傾斜度、壓下量大,更換板孔或維修均應(yīng)校準(zhǔn)放心孔。
2、選用較低的破孔速率,以確保冷軋的可靠性和毛壁厚厚的勻稱度。當(dāng)熱軋帶鋼轉(zhuǎn)速比調(diào)節(jié)后,搭配的導(dǎo)盤也做相對(duì)調(diào)節(jié)。
3、關(guān)心導(dǎo)盤使用情況并提升對(duì)導(dǎo)盤地腳螺栓的查驗(yàn)幅度,減少導(dǎo)盤在軋鋼時(shí)的晃動(dòng)力度,確保拋鋼平穩(wěn)。
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