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目前全國(guó)最新采用新技術(shù)生產(chǎn)高精度精密管

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目前全國(guó)最新采用新技術(shù)生產(chǎn)高精度精密管

文章來(lái)源：http://zhuanxuwenhua.cn  更新時(shí)間：2016/8/26 14:55:11

精密管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂?shù)戎谱鞣懂牎８呔壤浒尉芄艿耐茝V應(yīng)用對(duì)節(jié)省鋼材，進(jìn)步加工工效，節(jié)省能源，削減液壓缸、氣缸加工設(shè)備出資有重要意義。


　　選用新技術(shù)、冷拔辦法出產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削技術(shù)對(duì)比，具有以下特色：
　　(1)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔辦法制作缸體，金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產(chǎn)時(shí)，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。
　　(2)正品率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向效果，在切削過(guò)程中，毛坯管因?yàn)樽灾匕l(fā)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。正品率只能到達(dá)60%左右，而用冷拔辦法出產(chǎn)，正品率可達(dá)95%以上。
　　(3)出產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的辦法出產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔辦法出產(chǎn)只需4分鐘。
　　(4)能改進(jìn)制品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔辦法出產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因?yàn)榧庸び不怪破饭芙饘俚膹?qiáng)度限大為進(jìn)步。通常在制品管內(nèi)層強(qiáng)度限進(jìn)步達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過(guò)化學(xué)處置后在專(zhuān)用冷拔機(jī)上，經(jīng)過(guò)特種變形原理規(guī)劃的模具進(jìn)行拉拔，出產(chǎn)出高精度管。其尺度精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。