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精密管的調(diào)質(zhì)硬化分析

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精密管的調(diào)質(zhì)硬化分析

文章來源:http://zhuanxuwenhua.cn  更新時間:2019/10/8 9:57:23

  精密管故障診斷的操作原則,由于精密管一旦發(fā)生故障之后,牽扯的會比較多,很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個設(shè)備都會因此受到不良影響,因此一定要對其故障進行及時的診斷并排除。相關(guān)的原則如下。

  應判明精密管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時還需要弄清楚故障的性質(zhì),是設(shè)備機械部分或電器控制部分故障,還是精密管本身的故障?另外,還需檢查清楚精密管各種條件是否符合正常運行的要求。

  其次是根據(jù)精密管故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況。

  精密管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進行高溫回火,目的很簡單,就是使調(diào)質(zhì)后的精密管具有優(yōu)良的綜合機械性能。整個工藝過程中,作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時間、保溫時間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握,這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。

  經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理之后的精密管確實發(fā)生了很大的變化,它不僅能夠保持較高的強度,與此同時還具有很好的塑性和韌性,更能符合各種不同工況的應用需求。為避免盲目性,要根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進行綜合分析、邏輯判斷,找出精密管故障部位。由于精密管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的,所以建立系統(tǒng)運行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測手段,也能對精密管故障做出準確的定量分析。