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精密無縫鋼管生產(chǎn)加工流程工藝

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精密無縫鋼管生產(chǎn)加工流程工藝

文章來源：http://zhuanxuwenhua.cn  更新時間：2021/11/25 10:05:53

　　精密無縫鋼管施工放樣前，務(wù)必用卷尺查驗精密無縫鋼管并兩端對齊，鋼的施工放樣規(guī)格應(yīng)依據(jù)風(fēng)機盤管的里面直徑測算。施工放樣后，用樣版對精密無縫鋼管開展沖孔機，并標(biāo)明精密無縫鋼管的軸線，管路焊縫生產(chǎn)加工應(yīng)選用物理方式，也可選用低溫等離子弧，氧乙炔火苗等熱處理工藝方式。

　　數(shù)控火焰切割前，應(yīng)消除激光切割邊沿50mm范疇內(nèi)精密無縫鋼管表層的銹跡和油跡，管溝選用熱處理方式生產(chǎn)加工后，應(yīng)消除危害連接頭品質(zhì)的氧化皮，爐渣和表面，不整平的一部分應(yīng)打磨拋光整平，創(chuàng)口處不應(yīng)該有裂痕，不可有超過10mm的破邊，激光切割后，應(yīng)消除邊沿的金屬氧化物，結(jié)合瘤和噴濺物，生產(chǎn)加工時，生產(chǎn)加工表層不應(yīng)該有階梯。

　　連接槽應(yīng)按技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)加工，金屬薄板一般選用v型槽，厚鋼板選用X型槽，針對6mm下列的板才，可以不生產(chǎn)加工凹形槽，但在背面電焊焊接時，必須切磚和清除根處，當(dāng)槽孔或凹形槽的邊界為1~3mm時，可生產(chǎn)加工或磨去，但不可以超出1/10;當(dāng)破邊缺乏槽超出30mm時，運用φ3.2下列的低氫焊絲焊補，并打磨拋光整平。

　　假如空缺或凹形槽邊沿發(fā)生分層次裂痕，應(yīng)應(yīng)用高倍放大鏡或超聲檢測裂痕的尺寸和深層10次之上，當(dāng)長短a和深層d在50mm之內(nèi)時，在裂痕兩邊拓寬15mm，用鏟，弧刨，沙輪片切削等方式生產(chǎn)加工成管溝，隨后用φ3.2低氫焊絲焊補，并打磨拋光整平;當(dāng)深層d大于50mm或總計長短超出板寬的20%時，除以上方式外，還應(yīng)在表面打槽或打孔，并提升塞焊。