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高精度35crmo精密無縫鋼管是一種新式高技能節(jié)能產(chǎn)品。這些年,選用本項技能出產(chǎn)的精細鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎谱鞣懂?。高精度冷拔精細鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)省鋼材,進步加工工效,節(jié)省能源,削減液壓缸、氣缸加工設(shè)備出資有重要意義。
冷拔辦法:出產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削技術(shù)對比,具有以下特色:(1)出產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的辦法出產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔辦法出產(chǎn)只需4分鐘。(2)正品率高:因為鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向效果,在切削過程中,毛坯管因為自重發(fā)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,形成廢品。正品率只能到達60%左右,而用冷拔辦法出產(chǎn),正品率可達95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔辦法制作缸體,金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產(chǎn)時,金屬不光不被切削成鐵末,反而能夠得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。(4)能改進制品管金屬的機械性能:用拉拔辦法出產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,因為加工硬化而使制品管金屬的強度限大為進步。通常在制品管內(nèi)層強度限進步達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處置后在專用冷拔機上,經(jīng)過特種變形原理設(shè)計的模具進行拉拔,出產(chǎn)出高精度管。其尺度精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,外表粗糙度達Ra1.6-0.4。