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高質(zhì)量精密管焊管的出產(chǎn)
1 出產(chǎn)內(nèi)毛刺小的精密管焊管:
精密管焊管產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要方面是去掉焊縫內(nèi)毛刺,因?yàn)槭芸臻g方位的約束,小直徑焊管的內(nèi)毛刺去掉一直是焊管制造業(yè)的一個技能難點(diǎn)。因而從焊接技能方面挑選適合的焊接辦法是解決問題的有效途徑,出產(chǎn)內(nèi)毛刺小的焊接辦法有直流電焊法和方波電阻焊法。這些焊接辦法具有的特點(diǎn)是加熱均勻,焊縫油滑,質(zhì)量好,內(nèi)毛刺構(gòu)成很小,通常僅為0.1~0.2㎜。
2 微束等離子法出產(chǎn)高精度極薄壁焊管:
微束等離子辦法焊接極薄壁焊管,外焊縫亮堂潤滑,內(nèi)焊縫平坦密實(shí),毛刺高度平均不超越0.031~0.020㎜,焊后鋼管外徑橢圓度為0.10~0.23㎜,壁厚差為0.020~0.034㎜,經(jīng)冷軋后有效地消除了外徑橢圓度過大范圍,壁厚差到達(dá)0.002~0.007㎜,質(zhì)量徹底到達(dá)精密管無縫薄壁管的水平。熱處理后,具有和無縫管一樣的安排和功能,而用無縫管出產(chǎn)極薄管的經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性大大不如焊接后再冷軋加工的極薄管。
3 轎車工業(yè)用高強(qiáng)度焊管:
這些年,國內(nèi)外轎車工業(yè)推廣轎車輕量化,以節(jié)約能源,迫切需要以高強(qiáng)度空心零部件代替實(shí)體零部件。開發(fā)高強(qiáng)度焊管代替無縫管來滿意轎車工業(yè)的需要在技能上是徹底可行。日本在開發(fā)轎車工業(yè)用高強(qiáng)度焊管方面,相繼開發(fā)了C-Ti-B、C-Mn-Nb、C-Cr-AI-B等鋼種系列,并依據(jù)不一樣運(yùn)用意圖,選用不一樣的熱處理準(zhǔn)則,如退火、正火和淬火、回火等。用于轎車工業(yè)高強(qiáng)度焊管,其規(guī)范強(qiáng)度等級有561MPa、637MPa、980MPa等。除了需求高強(qiáng)度外,對焊管還需求具有高塑性,杰出的加工性、淬透性,強(qiáng)耐性和疲勞強(qiáng)度等。
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