精密管硬度和強(qiáng)度的概念、區(qū)別、聯(lián)系三方面分解

　　一、概念

　　強(qiáng)度：金屬材料在力的作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。

　　工程上的判斷依據(jù)：屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度。

　　屈服點(diǎn)：拉伸試樣產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力。

　　抗拉強(qiáng)度：金屬材料在拉斷前所承受的最大應(yīng)力。

　　精密管 硬度：金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕的能力。

　　硬度是衡量金屬軟硬的依據(jù)。直接影響材料的耐磨性以及切削加工性---刀具，量具。

　　二、 區(qū)別

　　1精密管 強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力(即抵抗失效能力)的重要指標(biāo)。

　　強(qiáng)度是機(jī)械零部件首先應(yīng)滿足的基本要求。機(jī)械零件的強(qiáng)度一般可以分為靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度(彎曲疲勞和接觸疲勞等)、斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、高溫和低溫強(qiáng)度、在腐蝕條件下的強(qiáng)度和蠕變、膠合強(qiáng)度等項(xiàng)目。強(qiáng)度的試驗(yàn)研究是綜合性的研究，45#鋼管廠主要是通過(guò)其應(yīng)力狀態(tài)來(lái)研究零部件的受力狀況以及預(yù)測(cè)破壞失效的條件和時(shí)機(jī)。

　　2硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。

　　硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。硬度試驗(yàn)根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。

　　三、聯(lián)系

　　(一) 精密管的強(qiáng)度和硬度值經(jīng)過(guò)人們大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，存在著一定的相關(guān)性。

　　1 壓入式硬度試驗(yàn)方法測(cè)得的硬度表征材料抵抗塑性變形的抗力，所以它與材料的強(qiáng)度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

　　2 強(qiáng)度的測(cè)量往往是破壞性的，需要拉伸設(shè)備。而硬度的測(cè)試是比較方便，快捷，不破壞工件的。由于測(cè)量硬度比測(cè)量強(qiáng)度要簡(jiǎn)單得多，故在實(shí)際工程中，往往用測(cè)量硬度來(lái)判斷強(qiáng)度，并在零件圖紙技術(shù)條件上注明硬度要求。

　　3 因此人們希望通過(guò)測(cè)試硬度來(lái)估計(jì)材料的強(qiáng)度。目前國(guó)內(nèi)厚壁鋼管切割廠已經(jīng)推出了有色金屬和黑色金屬的強(qiáng)度和硬度的換算關(guān)系(詳細(xì)換算可以參考 GB/T 1172-1999)。

　　(二) 實(shí)際上由于材料的成分，加工工藝，微觀組織的均勻程度等問(wèn)題，預(yù)測(cè)值還是存在著一定的誤差，兩者之間的關(guān)系不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系。因此，若不考慮材料類別和處理狀態(tài)等因素要想建立抗拉強(qiáng)度和硬度換算的相關(guān)關(guān)系是不可能的，已有的硬度-抗拉強(qiáng)度的換算標(biāo)準(zhǔn)給出的換算值都只是近似值。